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隨著“雙碳”目標驅動汽車行業向綠色輕量化快速轉型，越來越多車企和壓鑄廠商采用一體化壓鑄技術生產更復雜的結構件，為輕量化設計提供更可靠的生產工藝。壓鑄生產過程會產生大量的粉塵煙霧，尤其是大量使用脫模劑蒸發形成的霧氣，引起車間污染和危害工人職業健康，是壓鑄件加工廠商亟需解決的現實問題。兆和為某鎂鋁壓鑄廠設計并實施了多套壓鑄機煙氣凈化系統，利用自身專利技術優勢大大改善了生產車間環境，確保廢氣達標排放，同時便于運行管理。

某鎂鋁壓鑄廠壓鑄機煙氣凈化系統

項目概況

壓鑄機煙氣主要在開合模與沖頭區域產生，其中噴涂環節煙氣流速較快，沖頭區壓射過程煙氣流速較慢，但通常含有炭黑等高粘性顆粒物。
壓鑄機總噸位：4600t
設計原則：
(1)不影響車間生產，盡可能降低維護成本；
(2)采用成熟的技術及設備，實現系統的安全穩定運行，排放達標；
(3)模塊化設計，系統布置便于設備的安裝、操作及檢修，便于運行管理。

兆和解決方案

由于壓鑄煙氣通常含有高粘性炭黑油煙，兆和在技術路線上選擇了透氣性更好且易于清理的板式靜電過濾芯體凈化，同時設置多級高效芯體，有效攔截粒徑較小的煙塵顆粒。捕集系統采用兆和專有結構，優化了捕集罩阻力，兆和專有動靜密封技術有效防止漏煙。捕集系統具有捕集效率更高、便于壓鑄機更換模具與檢修等優勢。本項目使用的兆和ES系列自清洗式靜電油煙凈化器采用高壓動態清洗與耐濕芯體專利技術，實現了濾芯的自動清潔與再生，無需人工看守，有效解決了芯體效率衰減快、清理頻率高等問題，降低了運維成本。

項目風采

兆和在壓鑄除塵領域已與多家行業龍頭企業達成合作，以優秀的系統設計能力和豐富的工程實施經驗贏得客戶認可。大壓鑄時代已經來臨，兆和希望與更多行業伙伴攜手，幫助壓鑄企業實現環保達標，打造健康安全、低碳節能的生產環境。